HS有隔板高效過濾器
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高效過濾器系列包括高效過濾器,高效空氣過濾器,hepa高效濾芯,無隔板高效過濾器,HS有隔板高效過濾器,耐高溫高效過濾器,濾料為精細玻璃纖維。
高效過濾器主要用于捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物,作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾。采用超細玻璃纖維紙作濾料,膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板,新型聚氨酯密封膠密封,并以鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金型材為外框制成。
高效空氣過濾器可廣泛用于光學(xué)電子、LCD液晶制造,生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品,PCB印刷等行業(yè)無塵凈化車間的空調(diào)末端送風(fēng)處。高效和超高效過濾器均用于潔凈室末端,以其結(jié)構(gòu)形式可分為有:有隔板高效過濾器、無隔板高效過濾器、大風(fēng)量高效過濾器,超高效過濾器等。
高效過濾器檢測方法:
國內(nèi)高效空氣過濾器檢測主要依據(jù)GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器》、JB/T 6417-1992《空調(diào)用空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗方法 過濾效率和阻力》,檢測方法包括鈉焰法、油霧法和計數(shù)法三種,以鈉焰法為基準方法。從國際
上高效過濾器檢測標準的演變過程可以看出,高效空氣過濾器測試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數(shù)法。
(1)鈉焰法
鈉焰法于1969年起源于英國,歐洲部分國家在20世紀70~90年代實行,是我國現(xiàn)行的國家標準方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧,“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺,經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進入風(fēng)道,在過濾器前后分別采樣,含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加,以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度,并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率,主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關(guān)標準有:英國BS3928-1969,歐洲Eurovent 4/4,中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高,不能對超高效過濾器檢測。
(2)油霧法
油霧法起源于德國,中國和前蘇聯(lián)也實行。測試塵源為油霧,“量”為含油霧空氣的濁度,以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規(guī)定使用石蠟油,油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標準規(guī)定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm,對油的種類未做具體規(guī)定。
相關(guān)的標準有:中國GB6165-85,德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時,容易對過濾器造成損傷,且不能直接讀值,浪費時間。德國油霧法已成為歷史,德國于1993 年率先頒布了以計數(shù)法為檢測方法的國家標準,歐洲標準EN-1822就是在德國標準的基礎(chǔ)上制定的。我國只有少數(shù)軍工單位使用該方法。
(3)DOP法
DOP法1956年起源于美國,曾被許多國家采用,中國國家標準中也已采用,這種方法曾經(jīng)是國際上測試高效過濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴,也稱為“熱DOP”,“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽,蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴,去掉過大和過小的液滴后留下0.3µm左右的顆粒,進入風(fēng)道,通過測量過濾器前后氣樣的濁度,并由此判斷過濾器對0.3µm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計(photometer)。相關(guān)標準有:MIL-STD-282-1956。
(4)熒光法
熒光法只有法國使用,熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前后采樣,然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉,再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度,亮度反應(yīng)粉塵的重量,由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法,他們也將歐洲標準化協(xié)會的計數(shù)法定為國家標準,一些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場檢測過濾器也采用熒光法。
(5)粒子計數(shù)法
該方法在歐洲通用,美國超高效過濾器測試方法也比較類似,是國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴,或確定粒徑的固體粉塵。有時,過濾器廠商要按照用戶的特殊要求,使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結(jié)核計數(shù)器,就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器(CNC)。用計數(shù)器對過濾器的整個出風(fēng)面進行掃描檢驗,計數(shù)器給出每點的粉塵的個數(shù),還可以比較各點的局部效率。
歐洲人的經(jīng)驗表明,對于高效過濾器,最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點,先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑,然后連續(xù)掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果,歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國標準規(guī)定只測量0.1~0.2µm區(qū)間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數(shù)法,因為其所用的檢測儀器為粒子計數(shù)器或凝結(jié)核粒子計數(shù)器。該方法的相關(guān)標準有:歐洲EN1882-1998~2000,美國IES-RP-CC007.1-1992。
HS有隔板高效過濾器使用壽命
對于運行中的潔凈室,末端高效過濾器的價值并不高,全部加起來可能還不到用戶幾個小時的產(chǎn)值,但更換末端高效過濾器的風(fēng)險和間接費用會很高。更換過濾器時要停產(chǎn),停產(chǎn)損失只有業(yè)主自己能算出來,這筆損失肯定比過濾器的備件費用高。更換高效過濾器是十分仔細的操作,潔凈室內(nèi)的任何東西都可能價值昂貴,破壞一個部件其損失可能高于全部過濾器的費用。更換過濾器后要由專業(yè)人員進行檢測,有時還要對空調(diào)系統(tǒng)進行調(diào)試,還要經(jīng)過一段時間的試運行。檢測、調(diào)試、試運行,三項費用加到一起,可能會與過濾器價格不相上下。聰明的業(yè)主總是希望盡可能地延長高效過濾器的使用壽命,不是為了省過濾器那幾個錢,他們是想避免因更換過濾器而產(chǎn)生的一堆麻煩。
要延長高效過濾器的使用壽命,最根本的辦法是將灰塵擋在預(yù)過濾器。更換預(yù)過濾器一般無須停產(chǎn),無須調(diào)試,所以有經(jīng)驗的業(yè)主會把注意力和金錢花在預(yù)過濾器及保護級中級過濾器上。對于10K級和100K級潔凈廠房,預(yù)過濾選用G4、中級可選用F8過濾器(比色法95%),這樣,末端高效過濾器的使用壽命一般可達5年。在國外項目中和國內(nèi)新建項目中,F(xiàn)8過濾器是非均勻流潔凈室最常見的預(yù)過濾器。
有些場合,對高效過濾器使用壽命的規(guī)定不是出于對阻力的考慮,而是其它因素。若廠房中有氫氟酸,而車間空調(diào)又不是全新風(fēng)系統(tǒng),高效過濾器中的玻璃纖維濾紙會受到回風(fēng)的腐蝕,為了安全,必須定期更換高效過濾器。有些大的制藥廠,每年雨季過后要更換高效過濾器,為的是防止過濾器上任何可能的霉菌污染。有些生物實驗室和與危險品打交道的實驗室,在開展一項新的重要課題前,為了可靠會要求使用新的高效過濾器。
初效過濾器一般2-3個月更換一次,每半年更換一次,這樣高效過濾器的壽命一般能在2年以上;
但為保護后級高級別過濾器使用及保障潔凈室安全運行,許多聰明的業(yè)主每月更換初效,每3個月更換中效及亞高效(或者前面所述風(fēng)柜內(nèi)末段選用高效做保護過濾器),這樣可以保證高效過濾器5年(甚至10年)以上的使用壽命,而且因為更換后的新過濾器阻力小,空調(diào)負荷大大減少,而過濾器更換的費用遠小于空調(diào)運行所需的電費,頻繁更換前級預(yù)過濾器實際上是使空調(diào)在低阻力負荷下運行,節(jié)省了大量電費;
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